控制好产品质量就是做好产品的质量管理。这一点在生产过程中，我们一刻都不能忽视。通过不断的质量总结，采取有效的措施，及时的把生产过程中的不合格品严格控制住，这不仅保证了产品质量，同时也提高了我们公司在消费者心目中的形象。所以肯定的讲：质量是维系整个公司的重要纽带，尤其是对我们这样的食品企业来说，产品质量至关重要。
针对我公司的生产实际，做好产品质量，最基本的应做好以下几点工作：
一、严格把关，加强原材料质量的控制。
三鹿集团所生产的婴幼儿“问题奶粉”，因不法分子在原奶收购过程中添加了三聚氰胺（提高蛋白质含量），导致婴幼儿普遍出现肾结石现象，为此三鹿集团付出了沉痛的代价，产品召回、追究刑事责任等等，而出现问题的根本原因在于对原材料把关不严、原材料质量不合格才造成的。针对于此我们要引起高度的重视，引以为戒。在原材料的使用上，集技术、品管、采购、生产四方合力对其进行严格控制，尤其对肉制品环节投入使用的辅料。由于我们化验室检测设备有限，对一些如致病菌、辣椒类制品中的苏丹红、变性淀粉中的粘度峰值等影响食品安全及产品重要成分指标的项目无法进行检测，下一步我们必须要求供应商出具正式的检测报告，并定期向总部技术检测中心送样检测，确保投入使用的辅料绝对合格。
另外严格控制病死猪、灌水猪、注水猪、公母猪等问题猪的进厂，这不仅需要品管部加强厂外和厂内检疫检验力度，同时要求生猪采购部与供应商之间进行沟通协调，杜绝送交有问题的猪只，而生产部门对无害化处理的猪只要执行到位、监督到位；另外更要加强生猪及生猪产品农残、兽残、激素类等违禁药物（尤其是瘦肉精）的控制，提高出厂产品的安全性。
二、进入车间前及生产过程中每个员工都应保证个人卫生清洁。
作为一个食品企业，产品卫生尤为重要，而作为生产产品的操作人员首先应保证个人卫生清洁，尤其是直接与原料、半成品、成品接触的人员，由于车间生产较紧张，车间员工几乎是两点一线的生活状态，个人卫生常被疏忽。对此，我们的后勤工作要做到位，勤洗澡、工作服勤洗勤换；另外在进入车间时首先应严格按手洗、脚踏消毒程序进行卫生消毒，生产中随时注意保持手的洁净。同时生产现场不得存放个人物品，如：衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等，生产结束离开工作场所时要更换工作服，不许穿戴工作服离开工作场所。
三、生产过程中，要严格按照产品工艺要求生产，保证产品质量达到客户满意。
产品工艺是经过技术人员多次的市场考察及现场操作得到的经验之作。每个产品都有它需要这么干的根本原因及要求，所以我们在生产中必须严格按照产品加工工艺进行生产，保证产品质量达到客户满意。然而在实际生产中违反工艺操作现象时有发生，给产品质量带来不必要的隐患。如有的车间物料添加随意、关键性流程错误、不用冰水降温等；有的车间产品不按要求周转，要求半个小时周转一次的，放置4、5个小时才周转；要求就餐期间生产现场所有产品清理完才能离开的，一直到饭后1、2个小时仍未清理完。另外由于产品种类较多，人员也不稳定，对产品的标准要求掌握的不很透彻，导致产品加工修整不到位，造成市场反馈隐患。
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