随着炎炎夏日的来临，我们的产品也经历着一场严重的挑战和考验，如何确保生产流程各项环节措施得力？如何确保产品保质保量地送到客户手中？我们需做好以下几点：
把握好要害控制点：
质量是企业的生命，无论何时何地，作为一名企业的员工，我们都应该为捍卫产品的质量而战。在整个生产过程中，为确保产品安全度夏，我觉得应着重把握好各道工序的要害控制点，如杂质、温度、产品周转时间、质量等的控制。
1、对原料工序来说，因其是第一道工序，至关重要，务必要把好源头，做好各种原料的接收，严格杜绝外来杂质，如苍蝇、飞虫的进入，原料入口及车间所有入口必须加大灭蝇措施，彻底做好消毒工作，杜绝蚊蝇进入通道。消毒人员每小时对修整人员的手及刀具消毒一次，修整人员工作期间要一丝不苟，认真挑拣，不放过每一个黑点、每一根猪毛！原料在卸车期间不准超过1个小时，用不完的原料要及时入到-5℃库中存放！存放时间不得超过48个小时。
2、腌拌肉馅一律严格按工艺执行，把好每一个环节，控制好每一个环节的时间和温度。各种辅料严格按工艺添加，不得多加、少加、漏加，并确保加料顺序、搅拌时间、出锅温度准确无误！再制品存放时间不得超过48个小时，清机肉馅不得超过4个小时，凡不能及时回用的，及时处理！
3、半成品工序应每2小时对灌肠机涮洗一次，每周二、五对工器具、灌肠机、斩拌机、绞肉机、搅拌机等彻底大消毒一次！已拌肉馅及时灌装，生产中不能超过4个小时！
4、杀菌工序烟熏工艺必须确保消毒彻底，温度、时间控制得当这一原则！无菌、台烤工序要对成品及时包装！贴标工序做为最后一道工序，更应严格把关，尤其是那些漏气产品、带杂质产品，一定要挑拣出来，不能入箱。
综上所述，只有对每个工序流程的要害控制点加以控制，才能确保产品的精细化和零缺陷！
在车间整个生产和工艺流程中，要严格推行细节治理
所谓的细节治理从某个意义上来说，就是细化工艺流程，将一整套的生产工艺过程跟踪到每个工序每个环节的细节控制当中，推行细节治理，其要害的意义在于分解目标，将治理的大目标细化到每个环节的小目标中，从而最大限度的调动生产当中每个人的积极性与主动性，达到整个治理过程优化配置，减少质量问题的发生。
如，在车间生产玉米热狗肠、台湾风味烤香肠中推行细节治理时，就要制订一系列的质量跟踪体系，把“生产高质量的产品”这一大目标分解到每道工序当中，而每道工序将目标传达给每位员工，使各自不同岗位上的员工都能够清醒地意识到：只有切实将“做好手中每一件事”这一小目标做好，才能确保“生产出高质量的产品”这一大目标的实现。
优化内部作业流程，使治理工作持之以恒地进行
车间姜主任经常说的一句话是：“把简单的事情做好，那就是不简单”，而股份二车间正是本着姜主任“从小事做起，追求流程的卓越”这一理念，不断优化车间内部各工艺流程，不断增强每位员工的思想意识，以生产出更好的产品来。
为确保产品安全度夏，从杂质的控制与杜绝，到工艺的顺序与执行，再到各工序之间交接班，以及各道工序之间的衔接，车间在一系列整体运作当中，既注重整体又注重局部！
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