扬起创新风帆 驶向成功彼岸——股份公司肉制品分厂08年一季度创新纪实

     “不创新，就死亡”——管理学家彼得·德鲁克仅用六个字充分指出了一个企业未来的出路就是创新。08年伊始，集团公司就按照万隆董事长的创新指导思想，提出了：产品升级、包装升级、营销宣传升级、管理升级四个方面的升级战略，整个集团公司掀起了又一轮创新管理高潮。作为生产单位，我们股份肉制品分厂全体干部职工积极响应，迅速行动，面对当前经营形势，将08年作为“创新管理升级年”，持续提出“创新允许失败，但不允许不创新”的创新管理理念，开展全员、全面、全程的创新活动。一季度分厂在运营中心和肉制品事业部直接引导下，以“工作的难点就是创新点”为方向，积极开展“优化流程，设备创新”等活动，取得了良好的效果。
分厂一季度创新管理及创新指标完成情况
     一季度分厂无论从创新项目完成的个数，还是创新项目完成计划的比率；无论是实现的创新增效金额，还是增效金额完成计划的比率；无论是实现的节约人员总数，还是精简人员完成的计划比率，分厂在总部四家肉制品生产单位均居第一，许多创新项目已经成功移植到其他工厂，部分项目正在推广，在集团公司创新增效方面树立了良好形象，得到集团公司的充分肯定。总之，一季度由于创新力度大，有力的支持了分厂整体产量的增加和劳效的提高。一季度分厂在创新管理方面主要抓了以下几方面工作：
 一、成立创新管理小组，确保创新工作组织有力
      成立以乔总为组长，以副厂长为副组长，以分厂各车间一把手为组员的分厂创新管理小组。由张善耕副厂长牵头全面负责,分厂调度部服务协调,工程部、各车间密切配合具体落实，确保分厂各项创新计划稳步推进。
 二、分解创新目标，确保创新指标落实有力
     将运营中心、肉制品事业部核定创新项目及创新指标进行目标分解，确保分厂各单位有任务，员工有压力，盯紧每旬创新推进工作，月底工资中兑现创新考核，充分调动全员创新的积极性和主动性。
 三、创新工作推进有的放矢
     开展创新活动不是盲无目的，而是找准方向，有计划、有步骤的开展各项创新工作。主要依据以下两点来推进：
 1、严格按运营中心、肉制品事业部每月创新计划积极推进落实，如“自动上辣椒面装置”就是按计划落实的创新项目之一；
 2、根据生产中实际工作难点以及配合开发生产新产品增加新规格的需要，先立创新项目，后积极研究实施。
一季度实施的主要创新项目介绍
  一、自动上辣椒面装置：
    创新前:50g香辣香脆肠包装时，1台拉伸膜包装机占用1人上辣椒面，人工上辣椒面定量不准，吨耗辣椒面较多，且辣椒面腐蚀人手及辣椒面易上在拉伸膜热合线上造成热合不良，存在产品漏气的质量隐患。
    创新后:制作自动上辣椒面装置，该装置有三层模板，其中中间一板作为辣椒面定量活动板，由气缸驱动，上下为静止栅板，通过定量板的前后运动使辣椒面均匀落到产品模槽中，由于定量准确、上得均匀，达到了如下效果：

 1、节约人员：每台每班可节约1名上辣椒面人员，目前分厂已实施9台，共节约27人；
 2、降低辣椒面使用量：创新后吨耗能够准确的走在工艺要求的下限，降低了辣椒面使用量；
 3、降低漏气率：采用自动装置后，热合线上无辣椒面，减少漏气产品，直接降低再制品率，降低漏气产品流入市场的可能性，减少了市场质量隐患。
 此项目事业部已在集团公司全面推广使用，产生了巨大的经济效益并有效的节约了人员。
 二、45g、50g香辣香脆肠由天然猪肠衣改用胶原蛋白肠衣灌装并模仿弯头保持产品原有特性的创新
 创新前:用猪肠衣灌装，成本高，需采用人工穿杆和搭杆，人工穿杆操作间距不易控制，容易粘连，操作困难，质量不易控制，人员劳效低，占用人员多。
 创新后:使用￠28胶原蛋白肠衣代替5路猪肠衣灌装，改手工挂杆为自动挂杆机挂杆，优化流程，节约人员，降低费用（创新前后情况对比见下表）。解决手工挂杆不均、扭节长短不一等困难，同时为模仿弯头上层用￠32大杆下层用￠28小杆压住产品，创造性地使产品形成弯头，更好的保持了天然猪肠衣的外观形象，迎合了市场卖点，达到了如下效果：

 1、节约人员：三班共节约人员18人；
 2、增加产量：提高了单机劳效，增加产量，原用天然猪肠衣一台机器灌装12吨，现采用胶原蛋白肠衣后，可灌装18吨，较原来提高6吨，单机劳效提高50%；
 3、包装物影响：避免了猪肠衣包装物供应不足与价格高的压力。
  三、台湾烤香肠由人工剪节改为机器自动剪节，同时加装喷油器的创新
  创新前:人工剪节,产品放入套有方体袋的周转筐内，然后由专人周转至操作
  案上喷油装袋，重复搬运、重复劳动、劳效低，占用人员多，且易造成产品周转时间长。并且人工喷油,易出现喷油不匀，且色拉油吨耗高。
  创新后:自动剪节机直接与操作案相连,同时剪节机出口加装自动喷油装置,剪节后产品经过出口时可自动喷油后直接落到操作案上，3月份开始实施后，达到了如下效果：

  1、节约人员:一台灌肠机对应一台剪节机，节约剪节人员，共节约21人；
 2、节约成本：创新后使用气压式喷油器,改变了人工喷油不均的难题，降低色拉油使用量；
 3、节约包装物：创新前剪节后需放入筐子内，筐子需用方体袋垫底，一个月创新后不再使用方体袋，仅方体袋一项预计全年可实现增效11余万元。
  四、玉米热狗肠类产品剪节后产品自动输送系统(此项目正在完善中)
  创新前:剪节后产品放入套有方体袋的周转筐内，然后由专人将筐子码放到垫板上再推到拉伸膜包装机旁进行包装，占用人员又费时费力，且占用筐子较多，同时每个筐子需套方体袋，成本增加。
  创新后:制作一条专用传送带，并在拉伸膜包装机后端加装产品储存槽，将传送带一端与储存槽相连，待剪节产品的烟熏车放在传送带另一端，由两名剪节人员进行剪节，剪后产品直接落到传送带上，由传送带将产品输送到储存槽内，由站机人员直接对产品进行包装，形成剪节--输送--包装流水线作业。该创新3月份开始试运行，达到了如下效果：
  1、提高劳效：每人每小时多剪38kg，人均劳效提高16.8%；
  2、节约人员：自动输送后，不需要周转人员，可节约人员6名；
  3、节约成本：产品冷却后直接剪节，加快周转，减少产品失重；提供出品率降低了成本；
  4、节约包装物：创新前剪节后需放入筐子内，筐子需用方体袋垫底，仅方体袋一项预计全年可实现增效10余万元。
下一步创新工作计划
 第一季度已经过去，第二季度的创新项目已经全部开始，分厂按照降低职工劳动强度、提高效益为指导思想，积极行动，继续盯紧创新计划指标，有计划有步骤的稳步推进，落实到每旬每月，在一季度创新的基础上加大创新力度。下一步分厂主要抓好以下几个创新项目：
 1、将自动上辣椒面装置进一步推广到香辣派对、香辣烤肠等含有辣椒面产品中；
 2、低温产品二次杀菌后进行烘干除水装置，避免产品带水入箱的创新；
 3、玉米热狗肠用干猪肠衣代替盐渍猪肠衣灌装，用自动挂杆机挂杆的创新；
 4、台湾烤香肠自动剪节后使用拉伸膜包装,优化生产流程；
 5、50g玉米热狗肠、50g香脆肠等采用自动多头称计量，自动装箱、自动封箱的创新。
  以上介绍的这些创新项目都是来源于生产一线，针对生产中的重点和难点挖掘出来的，在优化生产流程、减少周转环节、降低费用、提高劳效、节约人员方面有了很大改进，缓解了人员流失多的压力。在下一步工作中分厂将继续加大创新管理力度，争取创新出更多更好的创新项目，进一步提高自动化操作水平，从一点一滴中求进步，不断推动分厂各项管理工作再上新高，确保08年创新工作的圆满完成，为实现“百年老店”提供创新的汩汩源泉。