在华丰公司一提起CPE机组，所有操作工都畏惧三分，领导也十分无奈。生产包装基材的CPE机组进厂不到5年，但所有人都把它当老设备看待，使之“名气”很大，因为它不仅产量低，并且因为主机负荷较重，消耗电量较多，经常过负荷跳闸，次废品率较高，质量奖成为员工不愿操作该机台的原因。由于无同类机台可比性，总以为是由于原材料的粘度造成，加上设备又是国内较有名气的大厂生产，谁也不怀疑它的性能，久而久之，习惯代替了大家的厌烦。
近段，集团公司掀起了新一轮创新活动的高潮。也是CPE机组“表现欠佳”之时。一个月内，先是主控制板击穿，后是大电机长期过载烧损。大家都把关注的目光投向了它，各种怀疑和建议涌向了设备安全部。以殷主任为首的创新小组承受着巨大的压力，他们把长期观察的记录整理出来和相似设备进行比较后，立下“军令状”，不得出一个合理的说法甘愿受罚。
攻克CPE机组的战役打响后，设备部集中精兵强将，24小时监测、分析，每天汇总大家的意见，和相似设备的每一个转动环节相比较，并更换主电机和控制部分做实验，经过一个星期的紧张工作，效果依然。焦虑笼罩着每一个技术人员的心。
那是一个令人难忘的夜晚。殷主任、张主任、张工等人，继续守候车间，观察会诊，又一次主机的启动，超常的电流突然让殷主任来了灵感：“电流极端异常”，正在观察启动瞬间的张主任马上意识到转矩有问题。随口说了声：“真吃力”，富有多年设备管理经验的张工从两人的惊叹中像悟出了什么，他沉思了一会儿说：“速比本不应怀疑，现在看它可能有问题”，当大家把减速箱打开时，张工肯定的说：“两级变速，在塑机类中已违反了常规设计”。经过测量，速比6：1，制造厂家为节省材料造成的弊端终于露出马脚。灯光下，创新小组成员的脸上多日来第一次露出了微笑。第二天，争分夺秒的速比改造加工工作顺利进行。
又一个夜幕降临，改造完毕的设备在大家静静的等待中悄然开机：“启动”！随着一声令下，CPE机轻快的运转起来，测定电流后，检测人员报出“37安培”、“全负荷升速”。当全速升至螺杆转速90转时，电流表清晰显示“48安培”，比原来下降三分之一。随着检测人员“成功了”的一声惊呼，整个车间的工人把目光投向了创新小组。从他们的脸上，大家看到了难以言表的喜悦，从他们的表情中大家看到多日的辛劳换来了希望的回报。
当我接到记录、统计、验收效果的通知后，怀着激动的心情，每天认真抄录电度表，记录产量、计算单耗。一天、两天、三天，我每次抄录电度表时，那常见的数字总要看上几遍，总怕不留神变了样。第十天，这是最有说服力的时刻，我反复核算，确认无误，吨耗电下降97度，每年节约费用约1.8万元。我把这个虽不算大的数字上报时，公司领导高兴的说：“创新固然重要，更重要的是这种创新精神”。在制定新的创新计划时，殷主任谦虚的说：“我们虽然没有巨大的能量，但集中大家的智慧进行小改小革是设备管理人员的本分。”
一个月过去了，欢快运转的CPE机好像在述说着它的经历，好像在展示洗涤后的新生，节能、高效、安全成了它的新定义。员工们开玩笑地说：“以后它可能又成了争宠的对象了”。
创新使老设备勃发了生机，同时也展示了一种精神，这种精神和集团公司激励机制并存，继续开拓创新进取的良好局面。
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