———股份公司肉制品一车间生产治理纪实
时光荏苒，在全体干部职工全力以赴上产量的紧张气氛中，大半年的时光又匆匆而过，回顾以往我们所经历过的每一个不平凡的日日夜夜，我们股份肉制品一车间在全力保证产品质量第一的前提下，以“做强内销、做大出口”为奋斗目标，坚持把出口产品做强、做大、做深、做细，坚持多渠道开发市场、多品种增加市场份额，不遗余力的探索出口产品的生产加工模式，为保证产品质量、让国外消费者满足，我们团结拼博走出了一条艰苦卓绝的治理之路。
一、细化车间各项治理，实现精细化操作，提高生产的稳定性
为实现出口产品的精细化操作，减少质量风险。我们制订具体的《对日产品加工工艺规程》，每次生产前对员工进行卫生消毒知识、生产加工工艺及操作规程的岗前培训，以提升班组整体治理水平。固定专人专线生产速冻出口产品和对日香肠类产品，并对贴标、装箱工序固定专人专号便于追究责任、减少质量隐患，实现出口产品生产的专一精细化治理。提高整个生产的稳定性，减少工序治理的难度，加强专业化人员的培养，通过生产结构进一步优化，使各个工序、班组治理更突出重点，使整个车间的生产治理难度减弱。为保证产品质量、实现上量打下了良好的基础。
二、制定相互检查相互监督的联保责任制，并积极与技术部门协调沟通学习交流，实现出口产品专一科学化治理
微生物看不见，摸不着，稍不留心就会危及产品质量，控制微生物是一项长期而又艰巨的工程。仅靠个人努力很难达到彻底控制微生物的目的。我们依据《出口产品刷洗消毒治理规范》对员工进行严格培训，并积极与设备制造厂商联系，根据设备性能制定新的设备清洗规程并对机手进行现场指导，使其在较短时间内能对设备进行彻底清洗消毒。班组内部实行联保责任制，凡参与对日产品生产的班组都负相应的责任，承担相应的经济风险，促使每个人相互监督，相互检查，出现质量问题联保人也要负连带责任，车间出口产品质量还直接与当班辅房刮粘人员挂钩，使辅房人员加大监督检查力度，和车间员工一道共同努力维护产品质量。
三、规范出口产品生产流程，采用新的治理模式，实现软件与生产紧密结合
为规范出口产品的生产流程，实现生产全过程的追溯，我们根据对日产品生产的特点，设计对日产品跟踪单、出口产品原始入库追踪单，实行全方位的生产跟踪。自出口产品批量生产以来，我们就从源头抓起，控制杂质，保证产品质量。生产的每个环节都要经过调度员、卫检员、班长检查认可后才可进行下一步的加工，每进行一个工序由机手或班长按所列格式进行填写，最后由成品库管员统一收集整理存档。每个跟踪单都设有一编号，便于检查、核对。为便于库管员治理、方便发货，我们又设计出出口产品原始入库追踪单，每张追踪单都具体记录所包产品名称、规格、打印批次、包装班组、包装人，清楚的反映包装入库的全过程，大大提高了包装工责任心，规范了出口产品发货，减少了质量隐患。
四、强化落实、注重实效，制定班组综合考评制度，细化车间各项治理
为了调动班组成员的积极性，实现最大程度的保证质量扩产上量，提升班组整体治理水平，促使班长不断努力从车间全局、班组全员的高度加强自身锻炼，提升各项治理。我们从成本、劳效、质量、现场及职能部门的各项考核，对班组实行全方位的积分制。参照车间及分厂各项治理制度和考核制度进行扣分，每日对卫检处、调度室及车间扣分得分情况进行累计，并查明责任班组、责任人。月底对各项考核以班组为单位进行汇总对比排序。实行上量的要害工序是灌肠工序，为了鼓励上量，我们对灌肠班组实行每日有效工时考核，纳入班组综合考评制度。无菌、速冻工序实行定量考核，制定定额劳效。各项考核月底汇总、排序，在奖金分配上各班组拉开档次，极大地提高了员工的工作热情及集体荣誉感。
五、制定内销和出口产品的统一标准，提高员工质量意识
为保证出口兼顾内销，实现出口及内销产品的协同发展，我们结合车间生产实际，制定内销和出口产品的统一标准，为今后大规模的扩产上量奠定坚实的基础。为实现出口和内销产品的统一治理，我们制定具体的治理措施和卫生消毒标准，并强化卫生员治理职能，实现卫生治理质量追踪，当批产品质量好坏直接与消毒员及班长挂钩，提高全员风险意识。为了从根本上控制杂质及微生物，我们在平时的工作当中不断加强卫生消毒知识的宣传教育，不定时检查个人卫生，从思想上进行大的整顿和洗涤，教育员工从生活上养成良好的卫生习惯，时时从产品质量角度出发，一切为产品质量着想。从根本上提高员工的卫生意识，为产品今后更稳定的发展奠定坚实的基础。
经历风雨，方见彩虹，相信我们股份一车间明天会更好！
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