新年新开端，新岁新发展，为进一步提高产品质量，实现产品出厂合格率百分之百的质量标准，达到质量问题“O”缺陷目标，华懋双汇结扎车间严格执行标准化治理制度，全面深入进行质量治理，率先推行自查自纠活动，倡导员工人人争做消费者的诚信使者，形式新颍，效果显著。
严格操作规程，实施标准化治理。抓文明生产，要从点滴做起，将小事做成精品，这是成就大事的基础。针对车间内众多的设备、不同的型号，以及人员素质、技能的差别，车间要求严格执行分厂制定的《结扎机操作规程》，按照不同岗位的工艺要求和标准精心操作。使车间制定的纪律约束转为自觉行为。生产现场达到了生产标识明确、工器具定位摆置、设备无灰尘、油污、无乱堆乱放现象，车间环境清洁，空气质量达标，卫生区无死角等。
严格过程控制，强化基础治理。在生产过程中坚持每隔半小时对半成品互检一次，对于检查中发现的质量、安全或其它不良情况进行及时整改，并积极主动采取相应的整改和预防措施，把影响产品质量、生产安全等因素彻底排除，同时，对出现质量情况的疑似产品进行跟踪验证，果断不能把有质量问题的半成品流入下道工序。切实保证产品质量过硬，切实让消费者满足。
加强技能培训，提高质量意识。生产过程的质量控制，责任在人，技术是要害。通过对员工进行质量教育和技能培训，使他们熟悉到在生产过程中，自己就是本道工序的要害人员，稍有疏忽大意，就可能制造不合格的产品，给下道工序带来不必要的麻烦和重复劳动，甚至导致不合格产品流入市场中去，给企业带来不可估量的经济和声誉损害。车间领导通过耐心教导，增强了员工们的紧迫感和危机感，人人都意识到：没有任何理由不去认真地对待身边的每一件事。无论它多么重大或者多少微小，认为小事是毫无价值的，不能领悟到小事中的大道理，机遇只能与他擦肩而过。小事就是机遇，它锻炼了做大事的能力，获得了做大事的聪明。质量问题恰恰如此，树立了正确的质量观、价值观，车间员工出现了主动提前上班来学习技术、主动去查找产品质量问题的良好风尚，大大地增加了班组的凝聚力、战斗力。
强化安全教育，考核奖惩并举。忙生产不忘抓安全教育，生命至关重要，安全责任如天，稍不谨慎，就会造成无法弥补的损失。在车间，各个班组的安全自查自纠已形成日日必查必纠的习惯，车间专门在每台设备上张贴鲜艳醒目的警示语句牌，以前屡见不鲜的挤伤、划伤手指等安全事故现象大大减少，在车间内部各项考核中，安全成了重要的指标之一，显得奖惩分量格外重要，同时在每个班组均设立了安全员，安全工作成为车间各项工作的重中之重。
其他文章
-
下一篇：“心之味”打动女儿心 [2007-12-07 16:12:33]
-
上一篇：母 亲 [2007-12-07 16:12:35]
随机推荐
| |
| · 您将承担一切因您的行为、言论而直接或间接导致的民事或刑事法律责任 · 留言板管理人员有权保留、修改或删除其管辖留言中的任意内容 · 本站提醒：不要发表与主题无关的言论，不要涉及违反中华人民共和国相关法律条款或者违背社会道德的言论，不要随意发表无聊言论，如发现违规信息请联系时空编辑部，谢谢配合！ |
