我们漯河双汇彩印包装有限公司，是以生产PVDC膜和彩色印刷为主的软包装企业，负责着我们整个双汇集团公司产品的包装供应。由于行业的特殊性，生产流程长，原材料多为易燃易爆品。多年来我们在扩产上量的同时，还通过不断增加安全投资，保障了生产的安全顺利开展，促进了经济效益的提高。
一、投资安全环境，改善作业条件，提高员工士气
在软包装企业的印刷工序，总离不开使用甲苯、乙脂等溶剂，由于该类溶剂挥发后的气体比空气密度大，不容易散发，而造成车间内溶剂浓度高、气味大、危险性强，因此一般员工都不愿在印刷工序工作。为了改变现状，公司经过反复论证，得出主要原因是抽风系统线路过长、转弯角度设计不合理造成，因此决定增加安全投资，对存在问题的管路全部进行改造。我们2004年增加了3#印刷机一套复合式底部抽风系统，使每个单元的抽风量提高到36m3/min，即提高了原来抽风量的一陪；2005年又更换1#印刷机中央空调，风量由667m3/min提高1000m3/min，并增加了回风风道，使原来该区域通风不足和空调没有回风、废气无法及时排出的现状得到彻底改善；2007年再次改造增加了印刷设备烘箱进风的室外采风风门和管道，增加新鲜空气采集量等。在做这些大的改造的同时，近年来我们还注重细节，如改造印刷机的抽风口滤网安装方式，使滤网可以方便及时的更换，杜绝因滤网堵塞造成的抽风不畅而车间溶剂气味大现象；改造干燥抽风管路，增加检修口，预防废膜堵塞抽风管路；改造空调平板滤网为蝶型袋装滤网，增加通风面积等等。通过改造和多种措施的实施，各个彩印车间内的溶剂浓度大为降低，避免了由于溶剂浓度超过极限而造成的安全爆炸事故发生，同时，也让职工切实感受到了公司对他们的安全和健康的重视，增加了员工工作热情和士气，保持了工作的持续性。
二、改进安全技术，提高作业效率，促进增产上量
在实际操作中我们会发现很多安全设施的实施，会对生产造成影响，因此误认为“系统越安全，生产力越低”。如：我们使用广泛的冲床装置，最初没有安全设置，因此在冲压作业中就出现了冲断手指的事故。为了防止该类事故的发生，公司首先采用了安全玻璃门的措施，即采用机械连锁保护机构，在每次冲压时，必须把冲压机四周的门全部关闭好后才能使冲压机的电源接通和冲压，因此实施该设施后虽然不会造成人员的伤害，但工作效率比没有安全实施保护时降低了近两倍。针对工作效率的降低，我们认为是采用的安全技术落后造成，因此我们对其进行了二次改造，即拆除原来的玻璃门，在原来玻璃门位置安装安全光幕，当开始冲压时若安全光幕保护区有物体即不能进行冲压，物体移出后即能够进行冲压。该安全光幕技术实施后，冲压作业不但保护了人身的安全，而且产量也比没有实施光幕技术前提高了一倍。
在我公司的印刷设备上，各个印刷单元采用大功率电加热管进行加热，在使用中，由于加热交流接触器触点焊融无法断开和单元温控系统失灵等原因，曾造成印刷单元加热管连续加热、使单元烘箱严重超温的设备安全事故。为了避免该事故发生，我们首先采用了在烘箱内埋入热电阻的方法进行在线检测，但由于每次印刷时产品种类不同，温度设定值不一样，而出现误报警现象，使安全防护一度无法实现。我们为此专门成立了技术攻关组，经过多次论证和试验，最终采用PLC技术实现了印刷单元设定温度和检测结果不冲突安全保护方法。该方法自06年实施以来从没有出现过差错，避免了误报警的停机检查，进而促进了单位时间内的劳效。
三、完善安全设施，减少事故发生，避免事故赔偿
在我公司的发展历程中，也曾经出现过因为安全事故而赔偿的现象，如前面所提到的冲床作业员工手指致残事故就是一例，而在冲床的旁边显眼的位置悬挂着“冲床安全操作规程”；还有干法复合机的机台长由于在设备运行时清理复合辊上杂物，造成两根手指压伤的事故，该设备复合棍上面横梁上粘贴有“设备运行中，严禁伸手”的警示牌。这些事故的发生，充分说明企业仅仅靠制定的制度约束还不够，更需要花大力气完善安全设施。因为员工的作业中，既有为了赶产量而冒险违章作业，也有因为精力不集中而忽视安全操作，还有因为对安全操作规程根本不知道而无意识中违章作业的等等。因此在冲床上增加安全光幕，复合辊侧面上加装保护杠，使设备运行中手根本无法伸入，使被动的制度要求变为主动安全技术设施防护。
在工作中发动员工积极的提安全合理化建议和进行革新改造，使安全设施得到不断完善，能够减少事故发生，避免增加医疗费用和国家规定的事故补偿。
四、实施安全评价，改善邻里关系，创建和谐社区
随着国家工业化、城镇化的飞速发展，我们企业也从原来的郊区纳入到城区之内，周围原来的田地也竖起幢幢楼房，这就是我们企业的部分装置设施不能再符合周围环境的需要，因此进行设施安全评价，具有积极的现实意义。
自2004年开始，我们在厂区周边围墙位置设置噪音检测点，针对夜间噪音超过居住标准的评价，开展了一系列安全投资改造。首先把离围墙近的500吨冷却塔往厂内中心位置搬迁150米，又改造了靠近围墙的PVDC空调和1＃、2＃印刷空调新风口为低噪音风口，改造了3＃彩印室外国产风机为进口低噪音风机等。这些改造的实施，使原来紧张的邻里关系得到改善，并树立了良好的企业形象。
在2007年度我们引进的印刷生产项目中，采用了更加安全环保的室外无风机先进技术，进一步降低了室外的噪音。同时在2008年度，我们还计划把室外所有的噪音源加装隔音装置，使厂区噪音环境优于国家规定标准，为创建和谐社区做出应用的贡献。
五、提高安全系数，保障安全生产，减少管理成本
安全工作事关重大，关系着企业的命运和发展，关系着员工的生命安危，关系着管理者的前途。因此增进安全系数，确保企业长治久安，是一项必须做好的工作。
为了增进公司安全系数，2004年，我们在彩印车间安装温感和烟感自动检测和手爆装置，在彩印车间安装UPS应急照明系统，在车间隔离区安装自动防火门；2005年又续建了千吨消防水池和可以多点远程、就地控制的消防泵站，改进UPS供电为双机热备系统，在复合设备上安装CO2感温自动灭火系统；2006年和2007年在多条印刷生产线分别安装了半自动灭火系统及生产设备联锁装置，在溶剂库房安装全覆盖式全自动、手动两用型灭火装置，提高安全应急能力；在印刷区域安装高压微雾加湿装置，保证车间湿度达到50％以上，减少静电产生；在印刷、复合设备上实施静电刷定期检测和班组确认制度等。随着安全设施和制度的不断完善、安全演练和知识的学习，大大提高了安全的防护系数，减少由于事故造成的产量减低和管理时间的非生产性使用，减少了管理成本。
综上所述显而易见，通过不断的投资和完善安全设施，能够增加企业安全系数，减少安全事故发生和事故的赔偿，增进员工工作热情和士气，减少管理成本，提高工作效率，促进企业经济效益的持续增长。
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