吸收式制冷机结晶的处理与排除

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　　吸收式制冷机起源于美国，但没有得到重视和发展。相反，在日本吸收式制冷机技术得到了充分的发展，因此，可以说吸收式制冷机起源于美国而发展于日本。
　　吸收式制冷机根据所用介质的不同，可分为氨水吸收式制冷机组和溴化锂吸收式制冷机组。由于氨有毒性，所以没有得到发展，而溴化锂得到了广泛的发展和应用。
　　溴化锂溶液是固体溴化锂溶解于水而成的，它的化学性质与食盐相似，在大气中不变质、不分解、不挥发，是一种稳定的物质。溴化锂极易溶解于水，常温下的溶解度为６0%。物质的溶解度与温度有很大的关系。由于溴化锂溶液有一定的溶解性，若将饱和溶液中的水分蒸发（浓缩）或降低溶液的温度会有溴化锂晶体析出。这就是今天我提到的结晶。
　　溶液的结晶有以下几方面的原因：
　　一、操作不当 有些员工没有得到正规的培训，操作起来不能按操作规程，使溶液的浓度忽高忽低，而停机时为了省事没有稀释就停了下来，这是导致结晶的主要原因。
　　二、设备自身的故障　在吸收器和蒸发器之间装有浓度控制阀，此阀的作用是溶液的浓度超过规定值后，此阀就打开，冷却水就会进入溶液侧，对溶液进行稀释。当此阀故障时就不能打开，就不能对溶液进行稀释致使浓度一直往上升，就有可能结晶。另一方面，在吸收器稀溶液的出口处（或浓溶液的进口处安装有温度传感器或温度控制器，如果温度低于设定值则浓溶液控制阀就自动打开，稀释溶液。若传感器故障就可能引起结晶。
　　三、冷却水温度　溶液的结晶与冷却水的温度有很大的关系。操作者往往觉得冷却水温度越低制冷效果就越好，其实并不是这样的，这是一种严重的破坏性使用设备，对设备的不负责。冷却水低于１9度如果半个小时没有发现，制冷机就有可能结晶。以我个人的操作经验冷却水的温度控制在２５到２８度最为适宜。
　　制冷机的结晶都有它的前兆，只要我们认真操作认真观察是可以发现的。其一是熔晶管异常。如果熔晶管与高发到热交换器的两个管子的温度一样说明已经结晶。平时两管子的温度是不一样的，熔晶管相对是不热的，只有结晶的时候才是热的。其二是溶液泵不循环或溶液泵有异常响声。其三是制冷能力下降。如果按时抄记录或不定时的巡视这个是最容易被发现的，同时也是处理的最佳时机。
　　结晶不可怕，可怕的是如何处理，近年来，随着吸收式制冷机的广泛应用，在性能和结构上也有了很大的改观。尤其是自动熔晶装置，在低温发生器和吸收之间装有熔晶管。当溶液发生结晶后，高温的浓溶液直接进入吸收器来提高溶液的温度，熔化已产生的结晶体，达到解晶的目的。如果不能自动熔晶，只有把熔晶管加热来提高晶体的温度使其熔化，达到最终的目的。在运行当中发生结晶，要沉着稳定，立即按下停止按钮使机组稀释，在此过程中要停止冷却塔风机。稀释结束后，重新开机稀释，把能量调节阀打到手动位置并缓慢打开蒸汽阀，使高温发生器的温度控制在90—100度之间，尽量不开冷却水泵。如此运转，直到机组正常运行，可再开机稀释。
　　制冷机的结晶是可以避免和排除的，需要我们每个制冷工作人员有爱岗敬业的精神，及时发现问题和解决问题，把制冷作为自已的事业，全心的投入到工作中去。

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