浅谈PVDC

  • 作者: 丁晓龙   来源:双汇集团   单位:PVDC公司制膜二车间   期数:99    时间: 2007年3月   点击:
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  在两个月的工作和与人交谈中,我渐渐地对现在所从事的工作有了大致的了解。在PVDC的工作是平凡的,却又那么地不平常。
  在这里,我进入了一个与我专业完全不相关的领域,通过两个月的工作和学习,现将我所知道的与大家分享。
PVDC树脂即聚偏氯乙烯树脂,又称氯偏树脂、纱纶树脂。均聚物熔点较高,一般在186~209e之间,与其分解点(215e)非常接近;成品膜的厚度一般控制在42Um左右,故其加工条件非常苛刻。我为我们公司能成为全球最大的PVDC生产基地、作为PVDC的一名普通职工而感到自豪。
  目前世界公认的三大高阻隔材料是PVDC、EV-OH和PAN。三种材料均为共聚体,对氧气的阻隔性,EV-OH优于PVDC,PVDC优于PAN;对水蒸汽的阻隔性,EV-OH优于PVDC,PVDC优于PAN,但是,在高湿度条件下,EV-OH由于分子结构中含-OH基团,极易吸潮,阻隔性会明显下降。PVDC是当今世界上塑料包装用作火腿肠肠衣,这些应用充分显示了PVDC是包装材料中综合阻隔性能最好的一种包装材料。PVDC是聚偏二氯乙烯的英文缩写,它是由偏二氯乙烯单体(以下简写VDC)经过聚合反应生成的高分子化合物。20世纪30年代末期美国DOW化学公司开始对VDC和VC共聚及加工进行了广泛的研究,1947年实现了工业化生产,商品牌号为Saran。日本于1948年开始研究,1954年投入工业化生产,先后有旭化成、吴羽进行了PVDC的生产和研究。美国DOW化学公司80年代又推出VDC-MA系列。进入90年代以来,西方一些实力雄厚的跨国公司加大了对偏二氯乙烯其他一些共聚物的开发和应用工作,如偏二氯乙烯和丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯腈共聚等,从而使偏氯乙烯树脂的生产和发展迈入了一个新阶段。现在全球PVDC树脂的主要生产厂家为美国的DOW化学公司、日本吴羽化学株式会社、旭化成化学株式会社、比利时SOLVAY等。PVDC是一种优秀的食品包装材料,非凡是耐高温蒸煮和对氧气、水蒸汽、各种气味具有很好的阻隔性,这是其它塑料所不可比拟的。
  PVDC树脂的主要生产方法有两种,即悬浮聚合法和乳液聚合法。悬浮聚合法用来生产粉状树脂,如VDC-VC树脂乳液聚合法用来生产胶乳,如VDC-丙烯酸酯类胶乳包装方法主要也有两种,为气调包装和冷却包装。气调包装技术所用的多层共挤高阻隔薄膜主要用流延和吹膜法制的,不具备收缩性,厚度一般,通过改变包装内部的气体环境,起到抑制微生物繁殖的作用。气调包装主要用多层共挤双泡法吹膜制得,利用PVDC做阻隔层,与其他非凡的材料双泡法挤出,产品收缩率在35~45%左右,利用收缩薄膜的遇热急缩性,使得紧贴肉制品表面,可防止水分渗出,通过采用PVDC共挤出薄膜对冷却肉包装,可以延长肉的保鲜期,扩展了肉类加工企业的销售领域,保证了肉制品的品质。
  冷却肉包装用到PVDC塑料,不是单纯的PVDC薄膜,而是以PVDC为阻隔层的多层共挤薄膜,选用偏二氯乙烯和丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丙烯腈共聚物做阻隔层,与其他耐磨材料、热封材料等通过共挤出的工艺制成的。这种薄膜具有极高的氧气阻隔性,氧气透过率<50ml/m2、atm、24h、23℃、65%RH,极高的水蒸气阻隔性,水蒸气透过率<5g/m2、atm、24h、23℃、90%RH。目前国际上比较通用的结构是PE/tie/PVDC/tie/PE和PE/tie/PA/tie/PVDC/tie/PE五层和七层结构。
  目前我们生产的PVDC绝大多数都用在了肉制品的包装上。以PVDC高阻隔性等诸多优点,PVDC可以应用到更加广阔的领域。如利用其不燃性制成防火涂料;利用其密度高比重比水大,如水速度快的特性,制成鱼网;利用其抗阻隔不粘油的特点做汽车化油器的滤网;利用其长丝编织时良好的柔软性和耐候性做足球场的人工草坪等……
  成绩只代表过去,未来要靠我们努力。虽然PVDC有诸多优点,但是不易降解是它的一大硬伤,这与未来环保社会的发展理念相悖。我想只有走出一条多领域、宽销路的发展模式,我们企业的抗风险能力才能够得到提高,我们才能走的更远。

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